CNC加工是什么，多年的CNC加工經驗總結來告訴你

在日常的CNC加工，我們也稱作為數控加工和電腦鑼加工，CNC加工具有加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，可加工復雜型面，加工效率高等優(yōu)點，那么我們應該如何來總結CNC加工是什么呢?

按刀具集中分序法來分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。任何一把刀可以一次做完的，盡量選擇一次性完成，以減少刀具更換的時間浪費。出時可以按加工位置進行分序，一般以內形、外殂、曲面等。一般我們在CNC加工過程中先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位，以滿足產品工件的精密要求。

cnc加工順序的應根據零件的結構和毛坯狀況，上道工序的CNC加工不能影響下道工序的定位與夾緊，先加工內部工序后進行外形加工工序。在確定定位基準與夾緊方案時應注意力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面，避免采用占機人工調整方案。

確定對刀位置和坐標系也是CNC加工的重點，對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第一道工序后對刀點被cnc加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在第一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。